| Model |
T-3048G |
T-3072G |
T-3144G |
| Dimensi Tangki Ultrasonik (mm) |
550X400X350 |
600X500X450 |
1000X600X600 |
| Dimensi tangki pembilasan (mm) |
550X400X350 |
600X500X450 |
1000X600X600 |
| Dimensi tangki pengeringan (mm) |
550X400X350 |
600X500X450 |
1000X600X600 |
| Max. Kapasitas |
77L/tangki |
135L/tangki |
360L/tangki |
| Kasus Konstruksi |
SUS304 (Tersedia gambar yang bersinar di cermin) |
| Tangki Konstruksi |
SUS304 |
| Nomor Transduser |
48 pcs |
72 pcs |
144 pcs |
| Daya ultrasonik (Maks.) |
2400W |
3600W |
7200W |
| Frekuensi ultrasonik |
40kHz |
40kHz |
40kHz |
| Kisaran suhu |
20 ~ 80C dapat disesuaikan |
| Daya pemanas |
6KW |
12KW |
24KW |
| Pengatur waktu |
1~99h |
1~99h |
1~99h |
| Tiriskan |
Katup 3/4 |
| Tutup & Keranjang |
Tersedia, bahan: SUS304 |
| Tegangan tangki pembersih |
AC220V / AC380V 3 fase |
| Tegangan Generator |
AC110V / 220V 1 fase |
| Fitur |
Dengan tiga tangki untuk membersihkan dan membilas.
Dengan sistem filtrasi
Kastor multi-arah dengan rem;
Garansi 1 tahun |
Menghilangkan debu rem, karat, minyak dan semua kotoran dan memberikan permukaan tanpa minyak dan sidik jari
Bersihkan roda klien Anda dengan lebih mudah dan lebih efisien daripada sebelumnya dengan sistem pembersihan ultrasonik ini! Teknologi ini dapat diadaptasi untuk membersihkan suku cadang dan aksesori lain seperti suku cadang mesin, suku cadang gearbox, dll. Ini menghemat waktu dan uang Anda! Setelah pembersihan, jauh lebih mudah untuk menemukan kerusakan tersembunyi di permukaan!
Berikut ini adalah siklus kerja :
-Pembersihan ultrasonik dalam deterjen alkali hangat
-Membilas dengan air dingin yang mengalir
-Membilas dengan ultrasonik dalam air demineralisasi hangat
-Pengeringan di udara bertekanan hangat yang berventilasi
Langkah 1: Membersihkan:
Tangki baja tahan karat pertama digunakan untuk pembersihan ultrasonik, dan mencakup komponen yang diperlukan untuk menghilangkan kontaminan dari permukaan komponen. Untuk hasil terbaik dan untuk sebagian besar aplikasi, kami merekomendasikan sistem ultrasonik frekuensi ganda yang telah dipatenkan.
Pemanas efisiensi tinggi digunakan untuk memanaskan tangki pembersih ultrasonik yang dilengkapi dengan pengontrol suhu digital sehingga suhu rendaman terus ditampilkan.
Partikel dan kontaminan secara otomatis dihilangkan melalui sistem filtrasi partikulat AGSONIC - sehingga membantu meningkatkan umur panjang bahan pembersih. Filter ditempatkan dengan nyaman untuk memudahkan pelepasan dan servis. Opsi skimming permukaan juga tersedia untuk mencegah pengendapan kembali kontaminan kembali ke komponen saat dikeluarkan dari tangki.
Terakhir, siklus pembersihan ultrasonik dimatikan setelah selesai dengan menggunakan pengatur waktu ultrasonik digital yang hadir sebagai fitur standar pada kedua sistem MTC-4, atau dengan Sistem Otomatisasi opsional yang disertakan.
Langkah 2 dan 3: Pembilasan dan/atau pencegahan karat:
Umumnya, tangki baja tahan karat kedua dan ketiga digunakan untuk operasi pembilasan perendaman primer dan sekunder.
Dalam konfigurasi ini, sistem dapat memberikan hasil pembersihan tanpa residu ketika tangki bilas kedua disuplai dengan air yang dimurnikan atau deionisasi. Dalam konfigurasi bilas/bilas, tangki dirancang dalam Format Overflow Cascade Terbalik yang sangat mengurangi konsumsi air karena kedua tangki bilas berbagi suplai air yang sama.
Dalam sistem bersih/bilas/karat celup/kering, tangki kedua dapat dibuat untuk digunakan sebagai bak pencelupan untuk mencelupkan komponen ke dalam cairan pencegah karat untuk mencegah korosi pada komponen tersebut.
Langkah 4: Pengeringan:
Tangki keempat memiliki sistem pengeringan volume tinggi yang bersirkulasi sebagian. Ini termasuk pemanas listrik inti dan blower yang mengarahkan udara panas langsung ke bagian yang dibersihkan, sehingga memaksimalkan kecepatan pengeringan. Komponen dikeringkan lebih banyak dengan volume udara daripada dengan panas yang berlebihan yang berarti bahwa operator dapat menangani keranjang komponen segera setelah proses pengeringan selesai, tanpa perlu waktu pendinginan yang lama. Sistem ini juga mencakup knalpot berpagar 4″ untuk menyalurkan udara lembab keluar dari tangki pengering dan penutup baja tahan karat untuk menjaga lingkungan pengeringan tetap terjaga. Sistem saluran udara yang dirancang khusus mencegah cairan masuk ke dalam sistem.
